制砂机在工作过程中由于种种原因不可避免会震动,如果长期震动则会造成螺丝等零部件的松动甚至脱落,这也是我们强调的需要对制砂机设备进行定期检修的原因之一。那么如何才能减少制砂机震动呢?现在告诉大家几种方法:
1、螺旋钢丝绳隔振。钢丝绳作为减振元件,具有低频大阻尼的高频低刚度的变参数性能,因而能有效的降低机体振动。与传统的橡胶减振源相比,具有抗油、抗腐蚀、抗温差、抗高温、耐老化以及体积小等优点,隔振效果主要取决于它的非线性迟滞特性。
2、液压隔振。液压支承系统是传统橡胶支承与液压阻尼组成一体的结构,在低频率范围内能提供较大的阻尼,对发动机大幅值振动起到迅速衰减的作用,中高频时具有较低的动刚度、能有效得降低驾驶室内的振动与燥声。
3、橡胶隔振。传统的发动机采用弹性支承降低振动,隔振装臵结构简单,成本低,性能可靠。橡胶支承一般安装在车架上,制砂生产线设备厂家,根据受力情况分为压缩型、剪切型和压缩剪切复合型等。
1.检查电动机皮带之间,现点动电动机,旋向应与制砂机标牌方向一致,若与标牌方向相反,应调整电动机接线,使其旋向与标牌一致,严禁方向旋转。双电机驱动,主轴总成与两侧电机,风别有相同数量的三角带与主轴总成相连,应相应调整平直。经过检查无误后再生产,生产前首先进行空负荷试机,经试机确认没有问题后方可正式生产。
2.一般机器转动空负荷运转时间为4小时,负荷试运行入料粒度严格按各种机型规格要求,严禁大于规定物料进入;给料均匀连续,含水量不能低于10-15%(可根据物料不同),给料达到PCL直通冲击制砂机的满负荷为止;负荷试运转时间8-24小时。
物料的堵塞会引起制砂机的突然停车,造成制砂机破碎腔内物料堵塞的原因如下:
1.给料过快。在制砂机刚启动时,投放的物料过大或者过硬,会引发设备堵塞,并且还会出现振动的现象,所以设备在刚启动时,不能正式投入到生产工作中。同时,梧州制砂生产线设备,投放物料的速度不易过快,否则就会导致堵塞的现象。
2.排料口的大小。当制砂机的排料口过小,超出了设备的蕞小范围内,一些较大的物料将会堆积在破碎腔的排料口处,从而造成排料不通畅,严重时还会出现破碎腔堵塞的现象。
3.由于破碎物料中含水量较高,或者粘性高,在制砂机破碎时会出现粘附在破碎腔的出口处,影响了物料的排出,造成了堵塞的现象。建议在破碎物料时,应先进行筛分工作,避免工作中出现堵塞。
4.在制砂机破碎工作时,锤头出现磨损或者不均匀的现象时,会降低锤头的破碎力,破碎较硬物料时,制砂生产线设备报价,无法完成破碎作业,从而使物料破碎不均匀或者过大的现象,且减少锤头的使用寿命。同时,物料过大影响排料口的排料,制砂生产线设备价格,严重时会造成破碎腔堵塞。
处理方法:若破碎腔内物料堵塞,需要把物料清理干净。在后续使用中,禁止粒度大或含水较多的物料进入机器内,给料应保持均匀,避免给料过多。